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为什么要选择全自动双头倒角机?

发布日期:2015-7-13
目前随着国内外钢铁企业的快速发展,国内的全全自动双头倒角机发展快速,全自动双头倒角机在生产大圆钢棒材产品过程中, 受定尺分段锯切、冷床收集等工序的影响,
在棒材端部易产生飞边、
毛刺及肿头现象,严重制约着产品表面质量的提高。而且, 随着市场经济的发展, 棒材深加工单位及使用单位对棒材产品提出了更高、更严的表面质量和包装质量要求。
为此, 众多企业在棒材的精整工序采取了多种措施, 如: 人工手提砂轮机修磨方式、固定式砂轮机修磨方式、机加工车床切削方式等, 但效果均不理想, 主要存在的问题有:

1精整质量无法保证, 尤其人工、砂轮修磨方式, 棒材端部的肿头很难彻底去除。

2 作业率低, 不能与生产节奏有效匹配,易造成棒材积压, 物流不畅。
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(4) 精整工序劳动强度大, 作业环境恶劣。
( 5) 采用固定式砂轮机修磨方式及机加工车床切削方式时, 棒材在生产过程中产生的不平直度, 会导致棒材精整时整支旋转进给困难, 棒材端部周期性摆动,
对砂轮片、切削刀片造成较大冲击, 易导致砂轮片、刀片崩裂, 存在较大的安全隐患。
全自动双头倒角机借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。
主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成,主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮,间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,
双头置于其间,主动轮转动时,双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,
设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定,其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动,完成整个双头倒角机的工作流程。

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